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電氣間是否需要做空調(diào),通風(fēng)等以及是否有防塵要求等

來源:山東英特機(jī)械科技有限公司 時間:2017/6/19 編輯:管理員
一、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 

調(diào)試負(fù)責(zé)人:xxx 調(diào)試人員:xxx

二、調(diào)試前準(zhǔn)備工作
系統(tǒng)在安裝完畢,試壓合格,會同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查,全部符合設(shè)計,施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求,然后再進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。

1、準(zhǔn)備工作

1) 熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,弄清楚送(回) 風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過程;

2) 備好調(diào)試所需要儀器儀表、必要工具和有關(guān)記錄事宜;

3) 準(zhǔn)備好電源、水源、冷熱源。

2、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前的檢查

1) 核對通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符

2) 檢查緊固部位是否牢固,減振底座應(yīng)調(diào)平,皮帶輪或聯(lián)軸器應(yīng)調(diào)正。軸承處的潤滑油應(yīng)足夠,而且潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求;

3) 電氣部位應(yīng)有防護(hù)、保護(hù)安全措施。

三、調(diào)設(shè)備性能測定與調(diào)整
1、冷卻水塔(略)

2、水泵調(diào)試

1) 機(jī)械部份檢查

a) 檢查安裝型號是否正確;

b) 清潔泵組四周及確保無阻礙物;

c) 驗查泵流體方向是否正確;

d) 驗查泵體螺絲及泵固定螺絲必須聯(lián)接牢固;

e) 用手轉(zhuǎn)動葉輪須正常;

f) 水泵與馬達(dá)連軸器同心度要調(diào)正;

g) 檢查減震器水平是否達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動;

2) 電氣部分檢查

a) 檢查馬達(dá)安裝型號是否正確;

b) 檢查起動繼電器及電流過載器型號是否正確;

c) 檢查總斷路開關(guān)型號及電流是否滿足馬達(dá)滿載要求;

d) 起動盤進(jìn)/出接線是否正確;

e) 檢查控制回路;

f) 檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固;

g) 清潔起動盤內(nèi)外一切垃圾;

h) 馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測試,并達(dá)到規(guī)范;

i) 檢查供電控制回路,測定起動程序正確;

j) 緊急停止控制必須正確、良好。

3) 試運轉(zhuǎn)及設(shè)定

a) 檢查泵進(jìn)/出閥門開關(guān)達(dá)到暢順正常;

b) 進(jìn)/出壓力達(dá)到正常;

c) 關(guān)閉出水閥門及測定供電電壓達(dá)到正常;

d) 啟動水泵、檢查水泵轉(zhuǎn)向正確;

e) 慢慢開啟出水閥門,達(dá)至設(shè)計泵壓;

f) 檢查水泵減震器,泵體震動及噪音情況;

g) 檢查水泵馬達(dá)各相位電流及平衡;

h) 重新起動水泵,調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時間(直接起動除外) ;

i) 再次復(fù)核泵壓及程序;

j) 調(diào)整電流過載保護(hù)器至運行電流105%-110%;

k) 記錄所有數(shù)據(jù)。

3、空調(diào)處理機(jī)

1) 機(jī)械部分檢查

a) 檢查安裝型號是否正確;

b) 清理空調(diào)處理機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無阻礙物;

c) 檢查所有風(fēng)管閥門工作正常,并在正確位置上;

d) 使用手轉(zhuǎn)動皮帶輪須暢順正常;

e) 調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度;

f) 確保皮帶輪安裝牢固;

g) 檢查及調(diào)整皮帶松緊;

h) 調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動;

i) 檢查過濾網(wǎng)安裝妥善及過濾網(wǎng)清掃干凈;

j) 檢查冷凝水盤排水達(dá)至正常;

k) 檢查所有水管連接正確;

l) 檢查所有水閥門暢順正常;

m) 檢查所有閥門開關(guān)在正確位置。

2) 電氣部分檢查

a) 檢查馬達(dá)安裝型號是否正確;

b) 檢查起動繼電器及電流過載器型號是否正確;

c) 檢查總斷路開關(guān)型號及電流須滿足馬達(dá)滿載要求;

d) 檢查起動盤進(jìn)/出接線是否正確;

e) 檢查控制回路;

f) 檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固;

g) 清潔起動盤內(nèi)外一切垃圾;

h) 馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測試;

i) 供電控制回路,測定起動程序正確;

j) 緊急停止控制必須正確、良好;

3) 試動轉(zhuǎn)及設(shè)定

a) 檢查及測定供電電壓;

b) 啟動空調(diào)機(jī),檢查轉(zhuǎn)向正確;

c) 量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力;

d) 檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常;

e) 重新起動空調(diào)機(jī),調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時間(直接起動除外) ;

f) 檢查空調(diào)機(jī)減震器,泵體震動及噪音情況;

g) 檢查空調(diào)機(jī)馬達(dá)各相位電流及平衡;

h) 調(diào)整電流過載保護(hù)器至運行電流105%-110%;

i) 檢查及冷水壓力達(dá)到規(guī)范正常;

j) 檢查及調(diào)整溫控制程序功能正常;

k) 檢查所有控制閥正常;

l) 檢查進(jìn)/出風(fēng)溫度及濕度;

m) 記錄所有數(shù)據(jù)。

5、盤管風(fēng)機(jī)

1、檢查安裝型號是否正確;

2、檢查管道安裝正確;

3、檢查接線必須正確;

4、清理盤管風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無礙物;

5、檢查過濾網(wǎng)安裝妥善;

6、檢查冷凝水盤排水正常;

7、檢查保溫確保無損;

8、使用手轉(zhuǎn)動葉輪須暢順正常;

9、檢查及測定供電電壓達(dá)到正常;

10、檢查快、中、慢速對應(yīng)變速控制;

11、檢查盤管風(fēng)機(jī)震動及噪音;

12、檢控制閥功能正常及對應(yīng)控制溫度開關(guān);

13、檢查運轉(zhuǎn)電流;

14、檢測出/入風(fēng)溫度;

15、記錄所有數(shù)據(jù)。

6、離心式冷凍機(jī)組;

1、離心式冷凍機(jī)組;

2、真空試驗;

3、水流開關(guān)是否正確聯(lián)動;

4、進(jìn)/出壓力達(dá)到正常;

5、檢查進(jìn)/出閥門及電閥門開關(guān)達(dá)到暢順正常;

6、檢查控制回路;

7、馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測試,并達(dá)到規(guī)范;

8、滿負(fù)載測試;

9、根據(jù)冷凍機(jī)廠家調(diào)試要求;

四、風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整

1、按工程實際情況,繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸,測點截面位置,送(回) 風(fēng)口的位置,同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積;

2、開風(fēng)機(jī)之前,將風(fēng)道和風(fēng)品本身的調(diào)節(jié)閥門,放在全開位置,三能調(diào)節(jié)閥門放在中間位置,空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實際運行位置。

3、開啟風(fēng)機(jī)時進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整,先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求。

4、檢查所有支管上防火閥,調(diào)風(fēng)閥及電控閥必須全開;

5、所有風(fēng)口上調(diào)向葉調(diào)整到垂直;

6、開啟風(fēng)機(jī)量度各風(fēng)口風(fēng)量,風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀,測出平均風(fēng)速,計算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于3-5次于不同點數(shù)。

7、根據(jù)設(shè)計數(shù)值計算出量度比例量最低點,并設(shè)定此參數(shù)點比例數(shù)值為1;

8、將其他大于比例數(shù)值調(diào)整為1,在調(diào)整過程中,不斷量度參數(shù)點比例數(shù)值,當(dāng)數(shù)值不是1時,立刻增減主管風(fēng)量必須保持?jǐn)?shù)值為1;

五、動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀器聯(lián)動校驗

1、熟悉自控圖紙,清楚控制方案;

2、檢查現(xiàn)場控制器及控制元件安裝是否正確;

3、檢查水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件與現(xiàn)場控制器接線是否正確;

4、測試水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件功能是否正常;

5、測試現(xiàn)場控制器是否實現(xiàn)自動控制功能;

6、各項設(shè)備測試后具備使用功能并正常開啟運行后,需進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合校驗,檢測各個控制元件能否根據(jù)控制器設(shè)定參數(shù),實行自動調(diào)節(jié),并用儀器檢測每個空調(diào)區(qū)域參數(shù)是否滿足設(shè)計要求。


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